數控沖床的六大部分:
1、數控沖床操作面板:作人員與數控裝置進(jìn)行信息交流的工具。
2、伺服單元、驅動(dòng)裝置和測量裝置: 保證靈敏、準確地跟蹤CNC裝置指令,轉塔式數控沖床價(jià)格,包括進(jìn)給運動(dòng)指令和主軸運動(dòng)指令等。
3、PLC、裝備I/O電路和裝置:接受CNC的M、S、T指令,對其進(jìn)行譯碼并轉換成對應的控制信號,控制輔助裝置完成裝備相應的開(kāi)關(guān)動(dòng)作;接受操作面板和裝備側的I/O信號,送給CNC裝置,經(jīng)其處理后,輸出指令控制CNC系統的工作狀態(tài)和裝備的動(dòng)作。
4、控制介質(zhì)與輸入輸出設備:控制介質(zhì)是記錄零件加工程序的媒介,輸入輸出設備是CNC系統與外部設備進(jìn)行交互裝置。
5、CNC裝置根據輸入的零件加工程序進(jìn)行相應的處理(如運動(dòng)軌跡處理、機床輸入輸出處理等),然后輸出控制命令到相應的執行部件(伺服單元、驅動(dòng)裝置和PLC等)CNC裝置是CNC系統的核心。
6、機械裝備:數控裝備的主體,是實(shí)現制造加工的執行部件。
數控機床的日常使用的注意事項
良好的電源保證:為了避免電源波動(dòng)幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響,數控設備一般采用專(zhuān)線(xiàn)供電(如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用)或增設穩壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。
制定有效操作規程:在數控機床的使用與管理方面,應制定一系列切合實(shí)際、行之有效的操作規程。例如潤滑、保養、合理使用及規范的交接班制度等,是數控機床設備使用及管理的主要內容。制定和遵守操作規程是保證數控機床安全運行的重要措施之一。實(shí)踐證明,眾多故障都可由遵守操作規程而減少。
初期使用數控沖床故障多的原因
從數控沖床整機安裝調試后,開(kāi)始運行半年至一年期間,故障頻率較高,一般無(wú)規律可尋。
從電氣角度看,數控機床控制系統及執行部件使用大量的電子電力器件,這些元件和裝置在制造廠(chǎng)雖然經(jīng)過(guò)嚴格篩選和整機考機等處理,但在實(shí)際運行時(shí),轉塔式數控沖床廠(chǎng)家,由于交變負荷及電路開(kāi)、關(guān)的瞬時(shí)'浪涌'電流和反電動(dòng)勢等的沖擊,合肥數控沖床,使某些元器件經(jīng)受不起初期沖擊,因電流或電壓擊穿而失效,致使整個(gè)設備出現故障。